所有的翘边最主要的原因就是底层与热床的结合不紧密
原因1、喷头与热床间距离不合适（最有可能）。喷头与热床的距离直接决定了材料能否紧贴在热床上。
——距离过大：耗材是靠重力作用垂到热床，黏附效果非常不理想。。
——距离过小：喷头与热床紧贴，挤出阻力大大增加，有可能造成无法出丝，从而造成挤出机铜齿轮那里有很多白色碎屑。或者喷头移动时会刮带到之前打印的地方。
——最佳距离：喷头与热床的最佳距离能保证打印出的耗材被紧压在热床表明，成平整的带状（凉皮状），而不是圆润的条状（龙须面）。
解决方法：热床调平及Z轴限位螺丝调整经验
原因2：热床表面不干净
手的汗与油粘在胶带上，表面上看不见，但也导致表面打滑，影响黏附效果。这种情况在湿度大的南方比较常见。
解决办法1：用少量洗洁精与水（普通洗洁精也可以）混合后，用毛巾或纸巾蘸取混合液擦拭热床表面。之后用清水按同样方法清洗。以后操作时注意不要将手上的油弄到热床上。
——解决办法2：换新胶带。
原因3.热床四角不平。这种情况一般是打印底面比较大的模型，由于底面不水平，导致喷头在不同位置与热床间的距离不同。距离过大的地方耗材与底面粘滞力过低，导致翘边。
——解决办法：见第4部分。
原因4.ABS打印大件物品。ABS有一定的收缩率，打印较大的物体时，效果更佳明显，整体收缩导致底面翘起。
解决办法：a.在切片设置中增加Brim选项，设置为10。Slic3r中在skirtandbrim中。
本文来源：深圳市极光尔沃科技股份有限公司
