下面极光尔沃小编来讲一下，3D打印中层错位的解决办法
多数3D打印机使用的都是开环控制系统，直白说，它们没有关于喷头实际位置的信息反馈，打印机只是简单尝试移动喷头到某个位置，然后希望它能到达那儿。多数时候，这样是可行的，因为驱动打印机的步进电机是非常有力的，不会有巨大负载来阻止喷头移动。如果出现问题，3D打印机也没有办法发现它。例如，在打印的时候，你突然撞击打印机，可能导致喷头移动到一个新的位置，机器没有反馈来识别这种情况，所以，它会继续打印，好像什么事也没发生一样。如果你发现打印机的层错位了，它可能是因为下面列出的原因之一导致的。不幸的是，一旦这些错误发生，打印机则没有办法发现问题并处理问题，所以我们将探讨一下如何解决这个问题。
喷头移动太快：如果你设置的是高速打印，3D打印机的电机会尽力支持。如果你尝试以更快的速度打印，以至于超过了电机能承受的范围，就通常会听到咔咔的声音，电机没法转动到预期的位置。这种情况下，接下来打印的层，会与之前打印的所有层错位。如果你觉得打印机打印太快，可以试着降低50%的打印速度，看是否有帮助。在打印过程中如果你还想让模型继续打印的话，可以旋转旋钮来调整模型的打印速度，把速率（FR100%）适当降低。
打印过程中喷嘴刮到模型：打印过程中有时候喷嘴会刮到模型，特别是从一个点平移到另一个点，到达位置后，喷嘴没有任何抬升过程，直接就粘上去，这是很容易刮到模型的，但是机器本身是不能感应到的，所以喷嘴会继续工作。此时，打印出来的模型可能已经错位了，这时你需要在切片里找到工具，打开里面的专家设置，设置一下回退时Z轴抬起的高度，适当的Z轴抬起高度可以避免喷嘴刮到模型而造成错位，设置在0.3mm即可。
模型问题：模型的来源渠道很多，可以网上下载，可以自己建模，也可以通过扫描仪来逆向建模。网上下载的模型很容易出问题，下载的时候看着正常，但是切片之后打印出来就会出现各种奇怪的问题，错层也在其中，在切片完成后有一个层预览，你可以切完之后预览一下，检查是否每一层都正常，如果哪一层突然出去了一根线条，那么这个模型肯定有问题，正常的模型预览每一层的喷头移动轨迹都是围着模型在转的，所以你可以在每层切完之后检查一下，确保模型本身没有问题。
受外力影响：机器本身是由电机带动皮带传动的，很小的外力都可能会影响喷嘴的移动，造成电机丢步，或者切片时模型超出成型平台的尺寸，造成喷嘴在平台最边缘丢步也会造成错层，所以打印机旁尽量不要有其他不相关的人或物品干扰。
机械问题：如果降低了速度，错位问题仍一直出现，那就有可能是打印机存在机械问题。例如，多数3D打印机使用同步带来做电机传动，以控制喷头的位置。同步带一般是橡胶制成，再加某种纤维来增强。使用时间一长，同步带可能会松弛，进而影响喷头的张力。如果张力不够，同步带可能会在同步轮上打滑，这意味着同步轮转动了，但同步带没有动。如果同步带原本安装得太紧，也会导致同样的问题。过度绷紧的同步带，会使轴承间产生过大的摩擦力，从而阻碍电机转动。理想的情况是，皮带足够紧，防止打滑，但又不太紧，以致阻碍系统运行。如果你在处理错位问题，就需要确认所有同步带的张力是合适的，没有太松或太紧。如果你觉得有问题，可以通过调整皮带被动轮来调节同步带的松紧度。
检查电机上面的同步轮是否锁紧，因为同步轮是由两颗顶丝固定在电机轴上的，如果同步轮顶丝松动则会造成电机空走，造成丢步，然后模型错位。这个解决方法很简单，把顶丝锁紧之后打印一个简单的模型验证一下就好了。
本文来源：深圳市极光尔沃科技股份有限公司
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